西藏全自動(dòng)吹瓶機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-12-19 01:54:14
西藏全自動(dòng)吹瓶機(jī)廠家
全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬級(jí)，如此龐大的用量，對(duì)于中空瓶的生產(chǎn)企業(yè)來說，如果提升效率，是企業(yè)最為關(guān)注的。中空瓶行業(yè)加工生產(chǎn)，是一種勞動(dòng)力密集的行業(yè)。隨著人工成本的上升，原材料價(jià)格的上漲，導(dǎo)致行業(yè)里的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。 在生產(chǎn)中，一個(gè)非常常見的影響生產(chǎn)效率的工況就是顏色切換，傳統(tǒng)的辦法就是連續(xù)不停地?cái)D出，把上一種顏色慢慢帶出來，花幾個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進(jìn)入到下一步的生產(chǎn)中。這個(gè)時(shí)候如果輔助材料吹瓶機(jī)專用螺桿清洗料進(jìn)行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統(tǒng)的慢慢置換，時(shí)間節(jié)省，次品減少，單位時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)可多產(chǎn)出更多的制品。
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吹瓶機(jī)的吹制程序主要包括六個(gè)步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4、中高壓預(yù)吹氣，通過同時(shí)拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據(jù)模具定型瓶坯，保壓一定時(shí)間；6、釋放成型瓶?jī)?nèi)的高壓，將氣缸復(fù)位到——取出瓶子。
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想要對(duì)吹瓶機(jī)基本知識(shí)有全方位的了解，那么關(guān)于吹瓶機(jī)的工藝技術(shù)就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現(xiàn)甚至可以追溯到第二次世界大戰(zhàn)的時(shí)候，在那個(gè)戰(zhàn)火紛飛的年代里人們便開始了生產(chǎn)密度較低的聚乙烯小瓶，雖然現(xiàn)在看來那時(shí)生產(chǎn)的小瓶制作工藝十分的簡(jiǎn)單和粗糙，不具備較高的審美價(jià)值，但就是那個(gè)時(shí)候，開始了人們對(duì)于吹瓶技術(shù)的不斷探索。在五十年代的后期迎來了吹瓶技術(shù)的發(fā)展的高峰期，這是由于密度很高的聚乙烯的產(chǎn)生，這樣可以更好的來吹瓶塑性，在長(zhǎng)期的工作制造中，吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。
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由于PET吹瓶機(jī)分隔層處于瓶?jī)?nèi)，可避免在儲(chǔ)存期間受到破壞，使得產(chǎn)品達(dá)到較長(zhǎng)的保質(zhì)期。測(cè)試顯示，這種吹瓶機(jī)無論在保持產(chǎn)品的品質(zhì)和保存味道上均達(dá)到很好的效果，更可按照客戶對(duì)產(chǎn)品保質(zhì)期的要求，使產(chǎn)品保質(zhì)期達(dá)到4～12個(gè)月不等。通過不斷的改進(jìn)，現(xiàn)在應(yīng)技術(shù)可使PET吹瓶機(jī)包裝系統(tǒng)持續(xù)涂敷0.2～2L的吹瓶機(jī)的生產(chǎn)率高達(dá)6000～180000個(gè)/h。PET瓶也符合環(huán)保原則，在循環(huán)再造的過程中，氧化硅薄層會(huì)被從吹瓶機(jī)中分離出來，而PET塑料則可循環(huán)再造出新的吹瓶機(jī)或人造絨料毛織品。另外，PET瓶比玻璃瓶輕，不宜破碎，可減低產(chǎn)品運(yùn)輸帶來的污染情況。