青海全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-09-09 01:42:22青海全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家
吹瓶機行業(yè)本身沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計機構(gòu)也差不多,但核心技術(shù)卻大不相同。吹瓶工藝關(guān)系到吹瓶機設(shè)計機構(gòu)、技術(shù)能力和吹瓶機工藝精準(zhǔn)度等。比如黃巖地區(qū)大部分機器吹18克瓶坯都沒問題,吹13克瓶坯時,會出現(xiàn)其他吹瓶問題,比如爆瓶等。售后服務(wù)也是在選擇吹瓶機廠家時應(yīng)該考慮的重要因素,一般采用就近原則,但應(yīng)優(yōu)先考慮上述三個原則。否則設(shè)備無法穩(wěn)定生產(chǎn),售后服務(wù)在好也不行。然而,吹瓶機行業(yè)的一個痛點也是售后服務(wù),有些廠家承諾售后服務(wù),但售后服務(wù)滯后一拖再拖。羽成機械售后服務(wù)完善,同時在設(shè)計吹瓶機時已提前考慮取消或更換易損件,減少吹瓶機故障點。
青海全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家
PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力常見問題與解決方案:1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時間或降低預(yù)吹壓力,減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折:預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低,或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白:瓶坯太冷,過分拉伸,預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多,預(yù)吹太遲,預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折:底部溫度太高,澆口處冷卻不好,預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低,流量太小。7、整個瓶混濁:不透明,冷卻不夠。8、局部發(fā)白:過度拉伸,此處溫度過低,或預(yù)吹太早,或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心:與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度,加快拉伸速度,檢查拉桿頭與底模間的間隙,延后預(yù)吹,減小預(yù)吹壓力,延后高壓吹,檢查瓶坯是否偏心。
青海全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家
吹瓶機已經(jīng)得到了極為廣泛的應(yīng)用,在日常生活當(dāng)中我們運用吹瓶機來進(jìn)行瓶子的塑性工作。對于吹瓶機使用得心應(yīng)手的你,關(guān)于吹瓶機基本知識是否也了解的全面呢?了解吹瓶機的制作過程,可以更加全面的建立吹瓶機基本知識系統(tǒng)。吹瓶機的制作有預(yù)熱和吹瓶成型兩個過程。預(yù)熱是對瓶胚進(jìn)行加熱以便接下來對其進(jìn)行更好的塑性工作,但是瓶口是不需要加熱的。吹瓶成型是放置到專業(yè)的機器當(dāng)中經(jīng)行加工,銷售市場上有半自動吹瓶機和全自動吹瓶機兩種。
青海全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家
全自動吹瓶機在自身設(shè)計和應(yīng)用的優(yōu)點和特點:1. 合理的設(shè)計,全自動控制,大大降低了耗電量和人力;2. 自動上管坯系統(tǒng);3. 采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯;4. 生產(chǎn)工藝全部自動化完成,具有投資少、見效快、操作維護方便安全等優(yōu)點。溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大,測溫點(熱電偶)的安裝位不合理,使溫度產(chǎn)生周期性偏差,隨溫度偏差幅度增大,影響重量的偏差也增大。溫度升高時,擠出料筒拉伸加大,在相同的運行周期中,瓶底的水口料增多,產(chǎn)品重量減輕。溫度低時,產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時,有類似的故障,如果熱電偶壞時,則擠出量減小,再低于塑料熔點的溫度時,電機電流增大。
青海全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家
吹瓶機在吹瓶過程中,如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng),吹出來的瓶子就會出現(xiàn)各種問題,最常見的是吹瓶機瓶底凹陷現(xiàn)象,瓶底底料不足的解決辦法:降低瓶底加熱溫度;瓶底加熱溫度過高的解決辦法:調(diào)節(jié)瓶底加熱溫度到合適的溫度,不同的廠家溫度調(diào)節(jié)稍有不同,調(diào)節(jié)溫度時可以咨詢吹瓶機廠家;預(yù)吹氣不足的解決辦法:延長預(yù)吹氣時間;高壓不足的解決辦法:增加高壓吹氣量。
青海全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家
把原料投吹瓶機的機簡后,由于螺桿的轉(zhuǎn)動、擠壓和攪拌,原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動下.經(jīng)過濾網(wǎng)、分流板,進(jìn)人成型模具,在模具中形成簡狀后被吹瓶機模具口,筒狀膜坯內(nèi)鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來控制,它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風(fēng)環(huán)噴吹冷風(fēng)降溫,使泡管膜在牽引輥牽引移動的同時得到充分的降溫冷卻固化。向前移動的泡管在進(jìn)人人字板后被夾扁,經(jīng)牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置,完成吹瓶機吹塑薄膜的制造。